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                搪瓷反應釜★使用過程中分解爆裂原因分析

                發布時間:2016-01-20 00:00 | 瀏覽次數:

                        搪玻璃反應釜在使用過程中分解爆炸的危險已被降低,但在使用〓時不當操作依然會造成分解爆炸的事故。搪瓷反應釜分解爆炸主要是由設備超壓、超溫所引Ψ起的,主要有以下原因及解決◇方法。

                  

                  因素一:搪瓷反應釜自配的安大多數的燒錢案例中,其實是商業模式可行。身在其中的公司,方向對了,路沒走對,燒錢無度,節奏失控,比如ofo。全閥過小或者是在開啟時不靈敏▓等原因而造成的分解爆破。

                  措施:需要定期的檢修設備的安全閥靈敏度,發現問「題是需要及時的更換的。

                  因素二:設備的催※化劑系統的儀表自控或催化劑泵的操作失靈而導致的反應釜發生的分』解爆炸。

                  措施:需要檢修、調試儀表使其在達可以達到正常的運行。

                        因素三:搪瓷反應釜內帶入到機械╲的雜質,產生局部的摩擦發熱從而導①致設備分解爆炸。

                  措施:在設備檢修需要不要掉進機械任何的雜質。

                  因素四:搪瓷反應釜發熱軸承組件ω 磨損而發熱,在運行之後熱後的溫度升高而導致的分解○爆炸。

                  措施:需要嚴格的檢查備件的質量,並且︾提高檢修的質量。

                  因素五:設備的攪拌器槳葉與釜壁之產生摩擦導致局部的過熱而發生的分解爆∏炸的。

                  措施:需要提高搪瓷反應釜的檢修質量和備件產品的質量。

                  因素六:設備的催化劑的用量要是◤過多或者投料或快,其瞬間溫度的上升速度太快而造成的分解△爆炸。

                  措施:設備需啊喲嚴格的控制其催化劑的用量,並且還需要加料的均勻。

                  因素七:設備的工藝№系統內的氣體氧含量增高從而引起的分解爆炸,一般都是不大於【1ppm。

                  措施: 需要嚴格的控制設備的工藝系統中的含氧量。

                       除了以上因素,購買質量合格的產品是先天條↑件。